普通热镀锌和冷镀锌虽然都是表面处理方式，可以防止金属材料氧化腐蚀，但是它们是由于明显区别的。你知道它们有哪些区别吗?小编表示它们在成本、生产时间和应用方面都有所不同。以下我们来一一分析：

　　1、镀锌过程

　　热镀锌是将金属材料浸入炉内先加热再加锌，形成金属和锌之间的化学反应，使锌涂层成为基础材料的一部分。这种过程速度较慢，通常需要预热时间。

　　冷镀锌是通过电化学反应将锌涂覆在金属材料表面。 这种过程速度较快，更节省时间和能源。

　　2、锌层厚度

　　热镀锌可以制造比冷镀锌更厚的锌涂层，因为它的涂层是由浸泡过程中发生的化学反应形成的。它可以制造厚达45-70微米的涂层，在一些极端的环境中，更厚的锌涂层可以提供更好的防护。

　　冷镀锌通常制造较薄的涂层，厚度通常不超过25微米。然而，它的涂层比热镀锌的涂层更均匀。 这是因为他的涂层均匀地沉积在材料表面上，而不是在涂层下部形成焊点。

　　3、成本

　　冷镀锌和热镀锌的生产成本也有所不同。通常情况下，热镀锌会比冷镀锌更昂贵。这是因为热镀锌涂层厚度更厚，需要更多的锌，生产速度慢并且需要额外的时间和能源。

　　4、应用

　　热镀锌通常用于在混凝土中使用的构造钢材、桥梁和路障、自来水管道，甚至是电缆通道。这些应用需要硬度、强度和更好的抗腐蚀性。冷镀锌通常用于较小规模的应用，例如家具制造、卷材钢、电器外壳和汽车零部件。

　　普通热镀锌和冷镀锌都可以保护材料不受到环境的腐蚀，从而提高材料的耐用性，但是在选择表面处理方式是，一定要明确自己的需求，进而避免选错处理方式给自己带来的损失。