锌镍合金涂层是一种比较常见的电镀工艺，它可以让工件性能加强，提高工件的耐腐蚀性、热稳定性和韧性。当然在电镀的时候，工作人员需要把控好涂层的厚度，涂层太薄，起不了很好的作用，涂层太厚，可能会影响到工件的精密度，那么涂层选多厚比较合适呢?

　　一般来说，涂层的厚度应该在5到25微米之间，这种厚度可以为金属表面提供很好的防护。

　　然而，具体的厚度还应根据具体的应用环境来确定。比如，在一些特别恶劣的环境中，需要更厚的涂层来提供更好的保护。

　　对于锌镍合金涂层的厚度的选择，需要考虑一些因素。首先是使用场合，如果是在空气中使用的话，一般5至10微米的厚度就足够了。

　　如果是在特殊的酸环境中，需要选择更厚的涂层，通常需要选择15到25微米的涂层;如果是用于制造汽车零配件等机械零件，一般需要选择10-20微米的厚度。

　　在确定涂层厚度的时候，成本问题也是需要考虑到的，对于生产厂家来说，在保证质量的前提下，成本越低越好。不过，涂层越厚，成本就越高。

　　因此，在确定涂层厚度时，还需要结合成本考虑。一般情况下，5-10微米的涂层足以满足大部分工业需求，而且成本比较低，是一个不错的选择。

　　此外，还需要考虑涂层的施工技术。一般来说，涂层的厚度和技术密切相关。

　　对于较厚的涂层，需要采用更专业的技术来实现。因此，选择合适的涂层厚度，还需要考虑是否有足够的技术能力来实现。

　　选择合适的涂层厚度有助于提高锌镍合金工件的防护能力。由于工件的种类很多，应用场合也各不系统，在选择涂层厚度时，不能太死板，而是需要灵活应用。只有这样，才能确保工件的品质是合格的。