碱性镀锌工艺中出现高区发雾是一个常见但十分棘手的问题。它指的是在镀锌过程中，部分区域(通常是边缘或角落)的涂层出现薄而不均匀的现象，这可能是由多种原因造成的：

　　1、表面处理不足：在进行镀锌前，若金属表面存在油脂、污垢或者氧化物等杂质，会导致镀锌涂层附着力不足或不均匀。确保在镀锌前对金属表面进行适当的清洁和预处理是避免高区发雾的重要步骤。

　　2、涂层成分不均匀：镀锌涂层的成分不均匀也会导致高区发雾。这可能是涂料或涂层配方中的某些成分存在问题，导致在某些区域涂层厚度不均匀或者附着性差，并呈现出发雾现象。

　　3、工艺参数控制不当：碱性镀锌工艺参数的控制对于防止高区发雾至关重要。例如，涂覆速度、温度、涂覆厚度等工艺参数若不恰当，可能导致涂层在某些区域形成不均匀或者厚度不足，产生高区发雾。

　　4、电流分布不均：在镀锌过程中，电流分布不均匀会导致部分区域镀层过薄或者不均匀，形成高区发雾。需要通过合理设计电流分布、优化阳极与阴极的排列方式等来解决这个问题。

　　5、氢脆现象：镀锌过程中可能产生氢脆现象，特别是在高电流密度条件下。氢脆可能导致涂层附着力下降，导致发生高区发雾。降低电流密度、适当的后处理等方法有助于减轻或避免氢脆问题。

　　6、设备和工艺不合理：不合理的设备结构或工艺设计也可能是导致高区发雾的原因。例如，涂覆设备的设计不合理可能造成涂层在某些区域难以均匀覆盖。

　　解决高区发雾问题需要对整个碱性镀锌工艺进行全面的分析和改进。综合考虑表面处理、涂层成分、工艺参数、设备结构等多方面因素，逐步优化工艺流程和控制手段，有助于解决高区发雾问题，提高镀锌产品的质量和稳定性。